二步法吹瓶机-二步法塑料瓶吹瓶机设备-飞鸽友联

一、定义

二步法吹瓶机是指通过两个独立的步骤完成吹瓶过程的机器。这一过程通常包括注塑成型和加热吹塑两个阶段。使用注塑机将塑料原料加热并注入模具中，形成具有瓶口和螺纹的管坯（即瓶胚）。然后，将管坯从注塑机中取出，经过预热处理后，送入吹瓶机进行吹塑成型，*终形成中空容器。

二、工作原理

二步法吹瓶机的工作原理可以概括为以下几个关键步骤：

1.注塑成型：在注塑阶段，塑料颗粒被加热至熔融状态，并通过注塑机的螺杆推送到模具中。模具根据预设的形状冷却固化后，形成具有瓶口和螺纹的管坯。

2.预热处理：管坯从注塑机中取出后，需要经过预热处理，以达到适合吹塑的温度。这一步骤通常在加热烤箱中完成，通过红外线或热风等方式对管坯进行均匀加热。

3.吹塑成型：预热后的管坯被送入吹瓶机中，在合模器中进行吹塑成型。吹瓶机通过高压气体将管坯吹胀，使其紧贴模具内壁，形成中空容器。同时，拉伸杆和吹气机构协同工作，确保瓶子在吹塑过程中保持稳定的形状和尺寸。

4.冷却与脱模：吹塑成型后的瓶子需要在模具中保持一段时间以进行冷却固化。待瓶子冷却至**温度后，通过自动脱模系统从模具中取出，完成整个吹瓶过程。

三、工艺流程

二步法吹瓶机的工艺流程可以细分为以下几个步骤：

1.原料准备：将塑料颗粒等原料送入注塑机进行预处理。

2.注塑成型：在注塑机中完成塑料颗粒的熔融和注射成型，形成管坯。

3.管坯取出与传输：将注塑成型的管坯从注塑机中取出，并通过传输装置送入加热烤箱进行预热处理。

4.预热处理：在加热烤箱中对管坯进行均匀加热，使其达到适合吹塑的温度。

5.吹塑成型：将预热后的管坯送入吹瓶机中进行吹塑成型，形成中空容器。

6.冷却与脱模：在模具中对吹塑成型后的瓶子进行冷却固化，并通过自动脱模系统取出成品。

四、优势

二步法吹瓶机相比其他类型的吹瓶机具有以下优势：

1.工艺灵活：二步法吹瓶机允许注塑和吹塑两个过程分开进行，可以根据需要调整注塑和吹塑的参数，以满足不同产品的生产需求。

2.产品质量高：由于注塑和吹塑过程分开进行，可以分别优化两个阶段的工艺参数，从而提高产品的成型精度和表面质量。

3.生产效率高：注塑机和吹瓶机可以独立运行，互不干扰，提高了整体的生产效率。

4.设备投资成本低：相比一步法吹瓶机，二步法吹瓶机在设备投资上更为经济，适合中小型企业使用。

五、应用领域

二步法吹瓶机广泛应用于以下领域：

1.饮料行业：用于生产各种规格的PET饮料瓶。

2.化妆品行业：用于生产化妆品包装瓶等。

3.医药行业：用于生产药品包装瓶等。

4.食品行业：用于生产调味品、食用油等产品的包装瓶。