自动吹瓶机工作原理-飞鸽友联

自动吹瓶机是一种**、自动化的设备，广泛应用于饮料、食品等行业的瓶子生产线上。它的工作原理是通过一系列机械和气压传动装置，将塑料瓶坯送入机器内部，经过加热、吹气、冷却等工序，*终形成成品瓶子。下面将详细介绍自动吹瓶机的工作原理。

一、原料准备

自动吹瓶机的原料主要是塑料瓶坯，通常采用聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等热塑性塑料制成。这些瓶坯经过预先的切割、加热软化后，被送入自动吹瓶机的进料口。

二、加热工序

进入自动吹瓶机后，瓶坯**进入加热区。加热区通常采用红外线辐射加热方式，将瓶坯加热至**温度，使其变得柔软易变形。加热温度的控制非常重要，过高的温度会导致瓶坯变形过大，甚至熔化；而过低的温度则会导致瓶坯无法充分变形，影响瓶子的质量。

三、吹气工序

加热后的瓶坯进入吹气区，此时机器会向瓶坯内部吹入高压空气。吹气的作用是将瓶坯内部的气体排出，同时使瓶坯沿模具的形状膨胀变形，形成瓶子的初步形状。吹气的压力和时间需要根据瓶子的形状、大小以及塑料材料的性质进行调整。

四、冷却工序

吹气完成后，瓶子进入冷却区。冷却区通常采用风冷或水冷方式，通过降低瓶子的温度，使其逐渐固化定型。冷却的速度和效果对瓶子的质量有很大影响，过快的冷却可能导致瓶子内外温差过大，产生应力裂纹；而过慢的冷却则可能导致瓶子变形或收缩。

五、脱模与输送

冷却定型后的瓶子从模具中脱模，并通过输送带或其他输送装置送至下一道工序。在脱模过程中，需要注意避免瓶子与模具之间的粘连或刮伤。

六、品质检测与包装

经过上述工序后，成品瓶子需要进行品质检测。检测内容主要包括瓶子的形状、尺寸、颜色、透明度等是否符合要求。合格的瓶子将被送入包装机进行包装，以便储存和运输。不合格的瓶子则需要进行处理或重新加工。