吹瓶机操作流程-飞鸽友联

一、准备工作

1、检查设备：在启动吹瓶机之前，应对设备进行全面检查。确保各部件完好无损，紧固件无松动，传动系统正常，**防护装置**等。

2、原料准备：准备好吹瓶所需的塑料原料，确保原料质量符合生产要求，无杂质、无水分等。

3、模具安装：根据生产需求，选择合适的模具并正确安装。确保模具与吹瓶机的配合紧密，无漏气现象。

4、调整参数：根据生产工艺要求，调整吹瓶机的各项参数，如温度、压力、时间等，确保生产出的瓶子质量稳定。

二、开机操作

1、启动电源：在确保设备**无误后，接通吹瓶机的电源，启动控制系统。

2、预热设备：根据设定的温度参数，对吹瓶机的加热系统进行预热。待温度达到设定值后，保持一段时间，确保设备各部分温度均匀。

3、启动传送带：启动传送带，将塑料原料送至模具位置。

4、开始吹瓶：在传送带将塑料原料送至模具位置后，启动吹气装置，开始吹瓶过程。观察吹瓶过程，确保瓶子形状完整、无缺陷。

三、生产过程监控

1、观察瓶子质量：在生产过程中，要时刻观察瓶子的质量，如瓶子形状、颜色、透明度等。如有异常，及时调整相关参数或停机检查。

2、监控设备运行状态：密切监控吹瓶机的运行状态，如温度、压力、速度等参数是否稳定。如发现异常，应及时停机检查并处理。

3、记录生产数据：在生产过程中，要记录各项生产数据，如生产数量、合格率、故障发生时间等。这些数据对于分析生产问题和优化生产工艺具有重要意义。

四、维护与保养

1、定期清洁：定期对吹瓶机进行清洁，**设备表面的灰尘和污垢，保持设备干净整洁。

2、润滑保养：对吹瓶机的传动部件进行定期润滑，确保设备运行顺畅，减少磨损。

3、检查紧固件：定期检查设备的紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。

4、更换易损件：对于易损件，如模具、密封件等，要定期进行检查和更换，确保设备的正常运行。

通过以上四个方面的操作流程介绍，相信您对吹瓶机的操作流程有了较为全面的了解。在实际生产过程中，请严格按照操作流程进行操作，确保生产**和产品质量。同时，定期对设备进行维护和保养，延长设备使用寿命，提高生产效率。