pe瓶和pet瓶的区别-飞鸽友联

在日常生活中，我们经常接触到各种塑料瓶，其中PE瓶和PET瓶是*常见的两种。虽然它们都是塑料瓶，但它们在材料性质、用途、生产工艺等方面有着显著的区别。

一、材料性质

PE瓶即聚乙烯瓶，是一种热塑性塑料。它具有良好的耐腐蚀性、耐低温性、电绝缘性和成型加工性，但机械强度较低。PE瓶的密度较低，因此相对较轻，同时它还具有优良的化学稳定性，可以承受多种化学物质的侵蚀。

PET瓶，即聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶，也是一种热塑性塑料。它具有优异的机械性能、耐疲劳性、耐摩擦性和电绝缘性。PET瓶的透明度较高，表面光滑，且具有良好的阻隔性能，可以**地防止氧气和水分进入瓶内，保护瓶内物品的质量。

二、用途

PE瓶的机械强度较低，通常用于包装一些较轻、不易破碎的物品，如洗衣液、洗洁精等液体洗涤用品。PE瓶还广泛应用于食品包装、药品包装等领域。

PET瓶则因其优异的机械性能和阻隔性能，广泛应用于饮料、食用油、调味品等液体食品的包装。PET瓶还可以制成各种形状和规格，满足不同产品的包装需求。

三、生产工艺

PE瓶的生产工艺相对简单，通常采用挤出成型或注塑成型的方法。挤出成型是将熔融的PE材料通过模具挤出成所需形状的管材，然后通过切割、焊接等工艺制成瓶体。注塑成型则是将熔融的PE材料注入模具中，通过冷却固化后脱模得到瓶体。

PET瓶的生产工艺则较为复杂，包括预处理、熔融、纺丝、牵伸、热定型、卷绕、切片、瓶坯成型和灌装等环节。其中，熔融是将PET原料加热至熔融状态，纺丝是将熔融的PET通过喷丝板挤出成细丝，牵伸和热定型是将纺出的丝进行拉伸和定型，卷绕是将定型后的丝卷绕成卷，切片是将卷绕的丝切割成**长度的片，瓶坯成型是将切片加热至熔融状态后注入模具中制成瓶坯，*后通过灌装工艺将瓶坯灌装成成品瓶。

四、**性

随着**意识的日益增强，人们对塑料瓶的**性也提出了更高的要求。在这方面，PE瓶和PET瓶各有优劣。

PE瓶的回收利用率较低，因为PE材料的熔融温度较高，回收过程中需要消耗大量能源。PE瓶在自然环境中降解速度较慢，容易对环境造成污染。

PET瓶的回收利用率较高，因为PET材料的熔融温度较低，回收过程中能耗较低。同时，PET瓶可以通过多次回收再利用，降低环境污染。一些先进的生产工艺还可以将废弃的PET瓶制成高质量的纤维或颗粒，用于生产其他产品，从而实现资源的循环利用。