吹瓶机设备-飞鸽友联

一、吹瓶机介绍

吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，比较常见的机种包括，使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机，使用PET，PC或者PP两次成型的注拉吹吹瓶机，以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。

大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即**先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制。现今一般常用的是PET材质的**塑料。 吹塑机：是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到**形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。也是吹瓶机的一种，即液压吹瓶机。

二、吹瓶机组成

1、进料系统：负责将塑料瓶胚送入吹瓶机的加热区域，通常采用输送带或机械手等方式实现自动化送料。

2、加热系统：通过红外线加热等方式对塑料瓶胚进行加热软化，为后续的吹制过程做好准备。

3、吹制系统：包括模具、吹气装置和旋转机构等，负责将加热软化后的塑料瓶胚吹制成各种形状的塑料瓶。

4、冷却系统：通过冷风或水冷等方式对吹制完成的塑料瓶进行冷却定型，确保瓶子的形状和尺寸稳定。

5、控制系统：负责整个吹瓶机的运行控制，包括温度控制、速度控制、吹气压力控制等，确保吹瓶过程的稳定性和可靠性。

三、吹瓶机原理

吹瓶机的工作原理主要基于塑料的热塑性。在加热系统中，塑料瓶胚被加热至**温度后变软，然后进入吹制系统。在吹制系统中，模具将瓶胚夹持固定，吹气装置向瓶胚内部吹入高压空气，使瓶胚迅速膨胀成所需形状。同时，旋转机构带动模具旋转，使瓶子均匀受热和吹气，确保瓶子质量和形状的一致性。*后，在冷却系统中对瓶子进行冷却定型，完成整个吹瓶过程。

四、吹瓶机操作

1、开机前检查：检查吹瓶机的各个部件是否完好无损，电源是否正常，确保设备能够正常运行。

2、预热：开启加热系统，对吹瓶机进行预热，等待温度达到设定值。

3、进料：将塑料瓶胚放入进料系统，启动自动送料装置，将瓶胚送入加热区域。

4、吹制：当瓶胚加热软化后，进入吹制系统。模具夹持固定瓶胚，吹气装置吹入高压空气，旋转机构带动模具旋转，完成瓶子的吹制过程。

5、冷却：吹制完成的瓶子进入冷却系统，通过冷风或水冷等方式进行冷却定型。

6、出料：冷却完成后的瓶子从出料口排出，收集并进行后续处理。

7、关机：完成一批次的吹瓶任务后，关闭吹瓶机，清理设备内外的残留物，保持设备的清洁卫生。

五、吹瓶机维护

1、清洁：定期清理设备内外的灰尘、油污等杂物，保持设备的清洁卫生。

2、润滑：定期对设备的运动部件进行润滑处理，减少磨损和摩擦，提高设备运行效率。

3、检查：定期检查设备的各个部件是否完好无损，如发现有损坏或磨损严重的部件应及时更换。

4、调整：根据生产需求和设备状态，对设备的参数进行调整和优化，确保设备的*佳运行状态。

六、吹瓶机注意事项

1、禁止在设备运行过程中触摸加热区域和旋转部件，以免**或夹伤。

2、操作人员应穿戴防护用品，如手套、防护眼镜等，以防意外事故发生。

3、设备应放置在通风良好的环境中，避免阳光直射和潮湿环境对设备造成损害。