塑料全自动吹瓶机-飞鸽友联

塑料全自动吹瓶机是一种广泛应用于塑料瓶生产行业的自动化设备，它通过精密的机械结构和控制系统，实现了从塑料瓶坯到成品瓶的整个过程。

一、塑料全自动吹瓶机的结构

1、主机部分：包括传动系统、吹气系统、模具系统等核心部件。传动系统负责整个机器的运转，吹气系统则通过压缩空气来使塑料瓶坯成型，而模具系统则决定了瓶子的形状和尺寸。

2、辅助设备：包括空压机、储气罐、冷却水塔等设备，它们为主机提供**的压缩空气、冷却水等辅助资源。

3、电气控制系统：是整个吹瓶机的“大脑”，它负责控制机器的启动、停止、速度调节、温度控制等各项功能。

二、塑料全自动吹瓶机的工作原理

1、加热：将塑料瓶坯放入加热箱中，通过红外线辐射加热至软化状态。

2、预吹：将加热后的瓶坯放入模具中，通过预吹气使瓶坯初步成型。

3、高压吹气：在预吹的基础上，通过高压吹气使瓶坯进一步成型，并达到所需的形状和尺寸。

4、冷却：将成型的瓶子通过冷却水进行冷却，使其定型并便于后续处理。

5、脱模：将冷却后的瓶子从模具中取出，完成整个吹瓶过程。

三、塑料全自动吹瓶机的操作流程

1、开机前准备：检查设备各部件是否完好，确保电气系统、气压系统、水路系统等都正常运行。

2、加热：启动加热系统，将塑料瓶坯加热至软化状态。

3、放入瓶坯：将加热后的瓶坯放入模具中，注意瓶坯的放置位置和数量。

4、吹瓶：依次进行预吹和高压吹气，使瓶坯成型为所需的瓶子。

5、冷却：通过冷却水对瓶子进行冷却，使其定型。

6、脱模：将冷却后的瓶子从模具中取出，清理模具内的残留物。

7、检查：对吹制出的瓶子进行质量检查，剔除不合格品。

8、关机：在完成**数量的瓶子吹制后，关闭设备，进行清洁和维护保养。

四、塑料全自动吹瓶机的维护保养

1、清洁：定期清理设备内外的灰尘和残留物，保持设备的清洁。

2、润滑：定期对设备的传动部件进行润滑，以减少磨损和摩擦。

3、检查：定期检查设备的各部件是否完好，如有问题及时维修或更换。

4、调整：根据生产需要和设备的实际情况，对设备的参数进行调整，以达到*佳的生产效果。

5、培训：定期对操作人员进行培训，提高他们的操作技能和维护保养意识。