一出二全自动吹瓶机故障排除-飞鸽友联

全自动吹瓶机是饮料生产线上的重要设备，用于生产各种规格的塑料瓶。一出二全自动吹瓶机更是提高了生产效率，但在实际使用过程中，难免会遇到各种故障。

一、故障现象：机器启动后，无法正常吹瓶

1、检查气源是否正常：确保压缩空气的压力和流量符合设备要求。如有问题，及时调整或更换气源设备。

2、检查模具是否安装正确：模具安装不当可能导致吹瓶过程中漏气或无法形成完整的瓶子。此时应重新调整模具位置，确保其紧密配合。

3、检查加热系统是否正常：加热温度不足或加热不均匀可能导致塑料瓶无法**成型。应检查加热元件是否损坏，以及温度控制器是否设置正确。

二、故障现象：吹出的瓶子质量不稳定

1、检查原料质量：原料中的杂质、水分含量过高或塑料颗粒大小不均匀都可能影响瓶子的质量。应确保使用符合要求的原料，并定期对原料进行质量检查。

2、调整吹瓶参数：根据瓶子的规格和要求，调整吹瓶机的各项参数，如吹气时间、吹气压力、模具温度等。通过反复试验，找到*佳的吹瓶参数组合。

3、清洁模具和设备：定期对模具和设备进行清洁，**积累的灰尘和污垢，以确保吹瓶过程的顺利进行。

三、故障现象：机器运行过程中出现异常噪音

1、检查设备紧固件是否松动：如有松动，应及时紧固，以避免设备运行过程中产生噪音。

2、检查传动部件是否磨损：如轴承、齿轮等传动部件磨损严重，应及时更换，以确保设备运行的平稳性。

3、清洁设备内部：设备内部的灰尘和污垢可能导致设备运行不畅，产生噪音。应定期对设备内部进行清洁，确保设备内部的清洁度。

四、故障现象：机器运行过程中出现漏料现象

1、检查料斗和输送带是否安装正确：如有安装不当，应及时调整，确保料斗和输送带紧密配合，避免漏料现象的发生。

2、检查密封件是否损坏：如密封圈、密封垫等密封件损坏，应及时更换，以确保设备的密封性能。

3、调整设备参数：根据生产要求和原料特性，调整设备的各项参数，如输送速度、料斗倾斜角度等，以减少漏料现象的发生。