吹瓶设备保养规范-飞鸽友联

一、引言

吹瓶设备是现代工业生产中不可或缺的重要设备，它利用吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器，广泛应用于食品、化工等领域。为确保吹瓶设备的正常运行和延长使用寿命，制定一套科学、规范的保养规范至关重要。

二、日常保养

1、设备清洁：每天使用后，应及时清理设备表面的尘埃、脏污和废料，保持设备干净整洁。同时，注意检查设备的各个部位是否有异常现象，如螺丝松动、电线裸露等，发现问题及时处理。

2、合模装置检查：每天检查合模装置是否正常，确保模具的紧密性和稳定性。如发现合模装置有异常，应及时停机检查并调整。

3、加热系统检查：检查加热圈（加热板）的固定是否牢固，接线是否短路。确保加热系统正常运行，避免因加热不足或过热而影响产品质量和设备寿命。

4、润滑系统检查：定期检查润滑系统的油位和油质，确保润滑油的清洁和充足。对需要润滑的部位进行定期涂抹润滑油，保持摩擦的良好状态，减少磨损。

三、定期检查

1、电机油泵检查：定期检查电机油泵、配管、阀门等部件是否有漏油漏水现象，如有发现应及时处理。同时，检查油箱液面高度，确保液压油的充足。

2、冷却系统检查：检查冷却水以及模具冷却介质的流动情况，确保冷却效果良好。如发现冷却系统异常，应及时停机检查并维修。

3、挤出机组件检查：检查挤出机组件、分流板组件以及模头是否有漏胶现象，确保挤出过程的稳定和**。

4、电气系统检查：定期检查电气线路、电源插头等电气部件，确保设备电气系统正常运行。如发现电气部件有异常，应及时停机检查并**。

四、润滑维护

1、润滑部位识别：根据设备手册或使用说明书，明确需要润滑的部位和润滑周期。

2、润滑油选择：选择合适的润滑油，避免使用不同种类或规格的润滑油混合使用，以免对设备造成损害。

3、润滑操作：按照润滑周期，定期对需要润滑的部位进行涂抹润滑油。涂抹时要均匀、适量，避免过多或过少。

五、清洗清洁

1、清洗周期：根据生产情况和设备状况，制定合理的清洗周期。一般建议每班次结束后进行清洗。

2、清洗方法：使用合适的清洁剂和工具，对设备内外进行彻底清洗。