全自动塑料吹瓶机怎么使用-飞鸽友联

全自动塑料吹瓶机是塑料加工行业中的重要设备，它能够**、**地完成塑料瓶的吹制过程。

一、开机前准备

1、检查物理环境和基本设备环境是否满足启动要求。包括电源、管道、高低压显示器等是否正常，操作环境是否符合生产规定。

2、检查气源供应是否正常，并打开气源开关。同时，打开冷水供应阀门，以保证设备正常冷却。

3、查看冷水箱水位，确保水位在正常范围内，并开启模具冷却水水泵。

二、塑料颗粒加料与加热

1、将预先准备好的塑料颗粒加入到机器的料斗中。这些塑料颗粒应符合生产要求，并确保无杂质。

2、打开料斗的进料开关，使塑料颗粒进入机器的加热区。同时，打开加热器的开关，使加热器开始工作。

3、自动控制系统将控制加热器的温度，将塑料颗粒加热到熔点以上，使其熔化。在此过程中，操作人员需密切关注加热温度的变化，确保温度稳定在生产要求的范围内。

三、模具装配与检查

1、将合适的模具安装在机器上，并确保模具的安装位置正确。模具的选择应根据所需生产的瓶子形状和尺寸来确定。

2、检查模具口径和形状是否与所需生产的瓶子一致，确保模具的准确性和适用性。

四、吹瓶过程与参数设置

1、打开模具的锁定开关，以确保模具牢固地锁定在机器上。

2、打开吹气阀门，使高压空气进入模具空腔。同时，开启高压空压机，确保气压稳定。

3、控制系统将启动吹瓶程序，将熔化的塑料颗粒通过模具的吹气孔吹塑成瓶子形状。在此过程中，操作人员需根据生产要求设置吹瓶参数，如气压、时间和温度等。

4、控制系统还将监测和控制气压、时间和温度等参数，以确保瓶子的质量。操作人员需密切关注参数变化，及时进行调整。

五、瓶子取出与品质检查

1、等待一段时间，直到瓶子充分冷却，可以从模具中取出。在此过程中，操作人员需注意**，避免**。

2、对取出的瓶子进行品质检查，包括瓶身形状、尺寸、壁厚等是否符合要求。如有不合格品，需及时调整参数或更换模具。

六、关机与保养

1、在完成生产任务后，需停止加热器和冷却水供应，关闭电源。

2、对全自动塑料吹瓶机进行定期保养，包括擦拭合模装置、添加润滑油、清洗模具等。