PET吹瓶机常见故障-飞鸽友联

PET吹瓶机作为现代包装行业中的重要设备，广泛应用于食品、饮料、化妆品等领域，其稳定运行对于保证生产效率和产品质量至关重要。然而，在实际使用过程中，PET吹瓶机不可避免地会遇到一些常见故障。

一、加热系统故障

加热系统是PET吹瓶机的关键部分，负责将瓶坯加热至适宜的温度。常见的加热系统故障包括：

1、温度控制不准确：这可能是由于温度传感器损坏、温度控制器故障或电源不稳定等原因造成的。解决方法包括更换温度传感器、检查温度控制器设置或调整电源电压。

2、加热不均匀：这可能是由于加热元件损坏、加热管堵塞或加热板与瓶坯接触不良等原因引起的。为了解决这个问题，可以检查加热元件是否完好、清理加热管、调整加热板与瓶坯的接触间隙。

二、吹气系统故障

吹气系统是PET吹瓶机的另一个重要组成部分，负责将加热后的瓶坯吹制成瓶子。常见的吹气系统故障包括：

1、气压不足：这可能是由于气源压力不足、气管堵塞或气阀损坏等原因造成的。为了解决这个问题，可以检查气源压力、清**管、更换损坏的气阀。

2、吹气不均匀：这可能是由于吹气嘴堵塞、吹气嘴与瓶坯距离不合适或吹气时间设置不当等原因引起的。为了解决这个问题，可以清理吹气嘴、调整吹气嘴与瓶坯的距离、优化吹气时间设置。

三、模具故障

模具是PET吹瓶机中的关键部件，其质量和精度直接影响瓶子的成型效果。常见的模具故障包括：

1、模具磨损：长时间使用后，模具表面会出现磨损现象，导致瓶子成型不良。为了解决这个问题，可以定期对模具进行检修和保养，及时更换磨损严重的模具部件。

2、模具温度控制不当：模具温度对瓶子成型质量有重要影响。如果模具温度过高或过低，都会影响瓶子的成型效果。因此，需要确保模具温度控制系统正常工作，并根据实际生产情况调整模具温度。

故障1：PET瓶透明度不佳。

原因：1、加热温度过高；2、加热时间过长；3、压缩空气含有水份；4、注塑胚管本身不透明；5、胚管设计不适；6、吹胀比例太小。

排除方法:1、降温；2、缩短加热时间；3、用干燥器除水；4、改良胚管品质，选择用料及提高原料干燥度；5、**胚管尺寸设计；6、缩小胚管直径。

故障2：PET瓶出现珍珠光泽泛白。

原因：1、加热温度过低；2、胚管壁厚不均；3、胚管厚度太厚，加温渗透不足排除。

方法:1、升温或放慢公转速度；2、**胚管品质；3、减少胚管厚度，或尝试升高加热装置的外罩，以增加胚管表层温度散发。

故障3：PET瓶底水口位置偏移。

原因：1、开始吹气时间太早；2、拉伸杆没下到底；3、拉伸杆与瓶轴中心线偏移；4、胚管壁厚不均匀或注射密度不均；5、加热不均匀。

排除方法:1、延迟吹气时间或增加拉伸杆下降速度；2、调整磁*开关的位置；3、调整拉伸杆位置；4、**胚管品质；5、**加热条件，或检查胚管自转有否问题。

故障4：PET瓶壁厚不均。

原因：1、拉伸杆位置不在胚管中心；2、吹气孔不对称，孔径不一；3、拉伸倍率过低或吹胀比例太小；4、胚管在加热炉中不自转；5、胚管壁厚不均或注射密度不均。

排除方法:1、调整拉伸杆位置；2、调整吹气孔位置及孔径；3、加大拉伸倍率或吹胀比例；4、检查自转装置；5、**胚管品质。

故障5：瓶上部太厚。

原因：1、上部温度过低；2、模具排气孔位置距上部太远；3、拉伸倍率过低；4、瓶上部吹胀比过低；5、拉伸杆速度太慢。

排除方法: 1、上部加温；2、调整排气孔位置；3、加大拉伸倍率；4、改变瓶形状；5、调整拉伸杆速度。

故障6：瓶底太薄。

原因：1、开始吹气时间过早；2、底部温度过高；3、胚管底部太薄。

排除方法: 1、延迟开始吹气时间；2、降低底部温度；3、增加胚管底部厚度。