pet吹瓶机-用于吹瓶的机器-飞鸽友联

PET吹瓶机作为一种**、自动化的生产设备，扮演着至关重要的角色。它不仅广泛应用于饮料、食品、化妆品及医药等多个领域，还因其出色的成型性能、耐化学腐蚀性和**特性，成为了塑料包装瓶制造的生产设备。

一、PET吹瓶机的工作原理

PET吹瓶机的工作原理基于热塑性塑料的成型特性，主要包括预热、拉伸吹胀和冷却定型三个基本步骤。预成型的PET胚管（通常称为“胚”）被送入加热炉中，通过红外加热或热风循环等方式，均匀加热至其玻璃化转变温度以上，但低于熔融温度，使PET材料软化并具备足够的延展性。随后，软化的胚管被送入吹瓶模具中，通过高压空气的吹胀作用，在模具的限制下迅速拉伸并吹胀成所需形状的瓶子。瓶子在模具内冷却定型，待温度降至室温后脱模，完成整个吹瓶过程。

二、PET吹瓶机的结构组成

PET吹瓶机通常由以下几大系统组成：

1、进料系统：负责将预制的PET胚管自动送入加热炉，确保胚管排列整齐，速度可调。

2、加热系统：采用红外加热或热风循环等方式，对胚管进行均匀加热，温度控制**，避免过热或加热不均导致的瓶体质量问题。

3、传输系统：包括机械臂或传送带等装置，负责将加热后的胚管从加热炉**、准确地传送到吹瓶模具前。

4、吹瓶模具：根据产品设计要求定制，具有**的瓶型腔体，用于在吹胀过程中形成瓶子的*终形状。

5、吹气系统：提供高压空气，通过模具内的吹气针头将空气注入胚管内部，实现拉伸吹胀过程。

6、冷却系统：通常采用水冷却或风冷却方式，确保瓶子在模具内迅速冷却定型，提高生产效率。

7、脱模与出瓶系统：瓶子冷却后，通过机械装置自动脱模并输送至下一工序或成品收集区。

三、操作要点

1、预热温度控制：**控制加热温度，避免过热导致胚管变形或熔融，以及加热不足影响吹胀效果。

2、吹气压力与时间：根据瓶型大小、壁厚及材料特性调整吹气压力和吹胀时间，确保瓶子成型均匀、壁厚一致。

3、模具维护与更换：定期检查模具磨损情况，及时更换损坏部件，保持模具精度和表面光洁度，防止影响瓶子外观质量。

4、清洁与保养：定期清理设备内部积尘、油污等杂质，保持设备清洁，延长使用寿命。

四、维护保养

1、定期检查润滑系统：确保各传动部件润滑良好，减少磨损和噪音。

2、电气系统检查：检查电气线路、控制元件等是否完好，防止电气故障引发**事故。

3、机械部件紧固：定期检查并紧固各连接部位，防止松动导致的机械故障。

4、备件储备：根据设备使用情况，合理储备易损件和备件，以便及时更换。