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吹瓶机资讯 编辑飞鸽友联 浏览量144 日期2024-10-08 08:51:21

一、工作原理

塑料瓶吹瓶机的工作原理主要基于塑料的加热软化与高压充气成型技术。整个吹瓶过程大致可以分为以下几个步骤:

1.瓶胚定位与加热:瓶胚通过输送装置自动定位到加热区域。在这一区域,瓶胚的胚体部分经过红外线高温灯管的照射,被迅速加热软化,而瓶口部分则通过冷却装置保持其形状和强度,以防止在后续的吹瓶过程中发生变形。

2.吹瓶成型:加热完成后,已软化的瓶胚被送入吹模中。此时,高压气体迅速充入瓶胚内部,通过气体的压力作用,瓶胚被吹拉成所需的瓶子形状。这一过程中,全自动机械手起到了关键作用,它们**控制吹气时间和吹气量,确保每个瓶子都能达到既定的质量标准。

3.冷却与定型:吹瓶成型后,瓶子需要迅速冷却以固定其形状。冷却水通过模具的冷却系统循环流动,带走瓶子表面的热量,使瓶子在短时间内冷却至室温并定型。

4.取出与检验:成型并冷却后的瓶子通过自动取瓶装置从模具中取出,随后进行质量检验。检验合格的瓶子将进入下一道工序进行包装或进一步加工,而不合格的瓶子则会被剔除或进行返工处理。

二、操作流程

1.准备工作:检查机器接地是否良好,确保设备稳定运行;将机器放置在适当位置,避免机头与模板发生碰撞;检查各部分的冷却水是否接通;未经技术培训的人员不得操作设备。

2.预热与加载:启动机器后,将瓶胚放置在瓶胚容器中,通过输送装置自动定位到加热区域进行预热。预热过程中,需密切关注加热温度和时间,确保瓶胚均匀受热。

3.吹瓶成型:预热完成后,瓶胚被送入吹模中。此时,高压气体充入瓶胚内部,将其吹拉成所需的瓶子形状。全自动机械手在此过程中**控制吹气过程,确保瓶子质量。

4.取出与检验:成型后的瓶子通过自动取瓶装置从模具中取出,并进行质量检验。检验合格的瓶子将进入下一道工序,不合格的则进行返工或报废处理。

三、维护保养

为确保吹瓶机的长期稳定运行和延长使用寿命,需定期进行维护保养:

1.清洁与检查:定期清理机器内部的灰尘和残留物,防止它们对机器造成损害。同时,检查各部件是否松动或损坏,及时进行紧固或更换。

2.润滑与更换:对需要润滑的部位进行定期加油,确保机械运动顺畅。对易损件如密封圈、轴承等进行及时更换,避免因磨损导致设备故障。

3.电气检查:检查电气线路是否完好,避免因电气故障导致设备停机。定期检查电气元件的工作状态,及时**或更换损坏的部件。

四、故障排除

在使用过程中,吹瓶机可能会出现各种故障。以下是一些常见故障及其排除方法:

1.加热不均匀:检查加热装置是否正常工作,调整加热温度和时间,确保瓶胚均匀受热。如仍存在问题,可能是加热元件损坏,需进行更换。

2.吹瓶成型不良:检查吹气压力和吹气时间是否设置正确,调整至合适的参数范围。同时,检查模具是否磨损或变形,如有**进行**或更换。

3.机械手故障:检查机械手的驱动装置和传动部件是否正常,及时**或更换损坏的部件。同时,检查控制系统的编程和传感器的工作状态,确保机械手能够准确执行指令。

4.电气故障:检查电气线路和控制系统是否完好,**或更换损坏的电气元件。如无法自行解决,可联系专业维修人员进行处理。

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