旋转式吹灌旋-高速吹瓶灌装旋盖一体机器-飞鸽友联

一、工作原理与结构

旋转式吹灌旋设备主要由吹瓶单元、灌装单元、封口单元以及控制系统组成。设备运行时，原料瓶坯在输送带的带动下进入吹瓶工位，经过加热软化后，通过模具吹制成型为瓶子。随后，瓶子被传送至灌装工位，通过计量系统填充预定量的液体。灌装完成后，瓶子进入封口工位，瓶盖在旋转式封口头的作用下被紧密地旋紧在瓶口上，完成整个包装过程。

1.吹瓶单元：包括加热炉、模具和吹气装置。加热炉对瓶坯进行预热，使其达到吹制所需的温度；模具则定义了瓶子的形状和尺寸；吹气装置通过高压空气将瓶坯吹制成瓶。

2.灌装单元：主要包括计量泵、灌装阀和液位控制系统。计量泵确保每次灌装的液体量准确；灌装阀负责将液体注入瓶中；液位控制系统则监控并调整灌装高度，以保证产品质量。

3.封口单元：由旋盖头、送盖装置和扭矩控制系统组成。旋盖头负责将瓶盖旋紧在瓶口上；送盖装置确保每个瓶子都能获得一个瓶盖；扭矩控制系统则保证旋盖的紧密度，防止液体泄漏。

4.控制系统：包括PLC（可编程逻辑控制器）、触摸屏和传感器网络。PLC负责整个设备的逻辑控制和时序安排；触摸屏提供人机交互界面，方便操作员监控设备状态和调整参数；传感器网络则实时监测设备的运行状态，确保设备稳定运行。

二、技术特点与优势

1.高度自动化：旋转式吹灌旋设备实现了从吹瓶、灌装到封口的全程自动化，减少了人工干预，提高了生产效率。

2.控制：通过先进的控制系统和传感器网络，设备能够控制各个工位的操作，确保产品质量稳定可靠。

3.节能：设备采用节能的加热炉和电机，降低了能耗；同时，通过优化吹瓶和灌装工艺，减少了原料浪费和环境污染。