矿泉水瓶半自动吹瓶机-飞鸽友联

矿泉水瓶半自动吹瓶机是一种专注于将瓶坯转化为成型空瓶的基础设备，尤其适用于产量适中或生产灵活性要求较高的场景。这类设备通过人工协作与机械控制的结合，实现聚酯材料（PET）的瓶坯加工过程。

其核心构成相对简洁：

瓶坯加热系统：通常为独立或集成式加热炉，内置多段温控区域（红外或热风方式），均匀加热瓶坯至软化状态；

吹瓶主机：含气动/液压驱动开合模结构、可升降拉伸杆、高压吹气回路与模具温控接口；

操控单元：控制面板用于设定加热温度、拉伸及吹气时序、气路压力等参数，含基础启停与急停按键；

气源及冷却系统：压缩空气驱动动作并完成吹塑，循环冷却介质辅助瓶体定形。

工作流程简释：

操作人员将瓶坯放入加热炉加热软化后，手动取出热瓶坯垂直放置于下模腔内；启动设备按钮触发模具闭合→拉伸杆下插→高压空气注入吹胀成型→保压冷却→排气开模→人工取出定型瓶。整个流程依赖人工放置瓶坯和取出成品，设备自动执行核心成型动作。

典型应用场景：

中小规模水企试产或社区灌装站：初期投入适中，满足日产量数千瓶需求；

定制瓶型打样或短期订单加工：通过更换模具快速转换瓶型；

实验研发或**环境生产：对场地空间、电力配置要求较为灵活。

设备特点概览：

结构紧凑性：主体仅含加热模块与吹瓶主机，占地需求合理；

操作可掌握性：关键技术参数设定清晰，人工动作简单；

能源适应性：基础压缩空气与常规电力即可运行；

维护便捷度：日常清洁保养任务可由操作人员完成。

应用需注意事项：

人工操作强度：需重复进行高温坯料的取放动作；

运行**规范：模具开合区需严格设置防护，操作人员应佩戴隔热装备；

单机产出效率：受限于人工操作节奏，单位时间产量低于自动连线设备；

成型质量一致性：人工干预环节可能影响成瓶壁厚均一性。