吹瓶机工作原理及维修-飞鸽友联

吹瓶机工作原理

吹瓶机是将塑料颗粒或预制的瓶胚通过一系列工艺步骤吹制成中空容器的机器。其工作原理主要涵盖供坯系统、加热系统、吹瓶系统、辅助设备和控制系统等几个关键部分。

1.供坯系统

供坯系统负责将PET瓶坯从无序状态整理为有序排列，并输送到后续工序。瓶坯在提升机的作用下从料斗中落入导轨，由于瓶坯自身形状的原因，尾部朝上、头部朝下，并在重力作用下向前滑动。部分未能正确落入导轨的瓶坯会被踢坯装置送回料斗重新整理，确保所有瓶坯都能有序进入加热系统。

2.加热系统

加热系统是吹瓶过程中的核心环节，其作用是使瓶坯获得足够的塑性，便于后续的吹制成型。加热系统通常由远红外灯管、反光片、鼓风装置和冷却装置组成。远红外灯管对瓶坯进行辐射加热，反光片确保瓶坯两侧均匀受热，鼓风机则进行热循环，使烘箱内温度保持均匀。同时，冷却装置对瓶口进行冷却，以保持瓶口尺寸的稳定性。加热温度的控制至关重要，过高会导致瓶子焦化、过薄甚至破裂，过低则可能造成瓶子局部积料、发白或破裂。

3.吹瓶系统

吹瓶系统包括拉伸装置、预吹装置、吹瓶装置和排气装置。瓶坯在拉伸杠的作用下受到机械拉伸，同时预吹气进入瓶坯，使其初具形状。随后，高压气体进入瓶坯，进一步吹胀成型，*终排气取出成品瓶子。预吹的主要作用是使材料分布均匀，便于吹瓶，预吹瓶形状的好坏直接影响吹塑工艺的难易和瓶子性能的好坏。

4.辅助设备

辅助设备如模温机和瓶口检测设备也是吹瓶过程中不可或缺的部分。模温机通过热交换器对水进行加热，再输送给模具，维持模具的恒温，确保产品的稳定性。瓶口检测设备则利用数码相机和光源对瓶口进行检测，确保瓶口平整、螺纹完整等质量要求。

5.控制系统

控制系统是整个吹瓶机的“大脑”，由PLC、接触器继电器系统、工业计算机以及应用软件组成。它负责监控和调整各个工艺参数，确保吹瓶过程的顺利进行。

吹瓶机维修与保养

吹瓶机的维修与保养是确保其长期稳定运行和**生产的关键。以下是一些重要的维修与保养要点：

1.日常检查

每日开机前，应对吹瓶机的电源、控制系统、加热系统、空压机供气系统等进行全面检查，确保各系统处于正常状态。同时，检查吹瓶模具是否安装正确，紧急停止按钮是否**，并按规定流程启动设备进行调试或运转。

2.定期保养

定期对吹瓶机进行保养，包括清洁设备内外、检查并更换磨损的零部件、添加适量的润滑油等。保持设备整洁，减少故障发生的可能性。同时，对电气系统进行检查，确保电气元件无损坏、接线无松动。

3.故障排除

一旦发现设备出现故障，应立即停机检查，并根据故障现象进行排查。对于常见故障，如加热不均、气压不足等，应有相应的应急处理措施。对于复杂故障，应及时联系专业维修人员进行处理。

4.操作规范

操作人员应严格遵守操作规程，熟悉设备结构、性能及工作原理。根据使用条件及容器不同，选用合适的瓶胚、温度和加工方法。同时，应做好交接班工作，并填写好相关记录，以便后续人员了解设备状况。