半自动的吹瓶机器-半自动PET塑料瓶吹瓶机设备-飞鸽友联

工作原理

半自动吹瓶机的工作原理基于吹塑加工工艺，这种工艺源自玻璃用品吹制，并在1938年由Enoch Ferngren和William Kopitke首次应用于商用领域。吹塑加工根据型坯制作方法可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。半自动吹瓶机通常采用的是注射吹塑或拉伸吹塑工艺，具体步骤如下：

1.塑胚制备：通过注塑机将熔融的塑料原料注入模具中，冷却后形成具有**形状的瓶坯。

2.加热软化：将瓶坯置于红外线高温灯管下加热，使其软化至可进行拉伸和吹制的温度。此过程中，瓶口部分需保持冷却，以确保其形状不变。

3.模具闭合：工人手动将加热后的瓶坯放入模具中，并通过锁模气缸将模具琐紧。

4.拉伸吹制：通过高压气体对瓶坯进行预吹气，同时拉伸气缸动作，使瓶坯膨胀。随后进行高压吹气，瓶坯依模具定型，并保压**时间。

5.冷却定型：在模具内冷却，使瓶子定型并保持所需形状。

6.取瓶：高压释放后，气缸复位，工人手动取出已成型的瓶子。

操作流程

半自动吹瓶机的操作流程主要包括以下步骤：

1.设备准备：连接好电源和气源，打开吹瓶机的电源开关，使其进入待机状态。设定好计时装置和温度渐进控制系统，根据生产需求设定合适的加热温度和吹瓶时间。

2.预热设备：预热吹瓶机，待温度达到设定值后，方可进行吹瓶操作。

3.放置瓶坯：工人手动将加热后的瓶坯放入模具中，并确保瓶坯位置正确。

4.合模锁紧：通过锁模气缸将模具琐紧，准备进行吹制。

5.吹气成型：启动吹气程序，先中高压预吹气，拉伸气缸动作使瓶坯膨胀，然后高压吹气使瓶坯依模具定型。