半自动pet吹瓶机-飞鸽友联

一、工作原理

半自动PET吹瓶机的工作原理基于热塑性塑料的成型特性，主要包括预热、拉伸吹胀和冷却定型三个基本步骤。

1.预热：预成型的PET胚管（通常称为“胚”）被送入加热炉中，通过红外加热或热风循环等方式，均匀加热至其玻璃化转变温度以上，但低于熔融温度，使PET材料软化并具备足够的延展性。这一步骤是确保胚管能够顺利吹胀成型的关键。

2.拉伸吹胀：软化的胚管被送入吹瓶模具中，通过高压空气的吹胀作用，在模具的限制下迅速拉伸并吹胀成所需形状的瓶子。此过程中，模具的形状决定了*终瓶子的形状，而高压空气的吹胀力度则影响着瓶子的壁厚均匀性。

3.冷却定型：瓶子在模具内冷却定型，待温度降至室温后脱模，完成整个吹瓶过程。冷却定型的作用是确保瓶子在脱模后能够保持稳定的形状和尺寸。

二、结构组成

1.加热系统：用于预热PET胚管，通常采用红外加热或热风循环方式。

2.吹气系统：包括高压气源和吹气装置，用于在模具中对胚管进行吹胀。

3.模具系统：由上下模具组成，用于在吹胀过程中固定胚管并赋予其*终形状。

4.控制系统：通常采用微电脑控制，用于实现设备的自动化运行和故障检测。

5.输送系统：用于将胚管送入加热炉、模具以及将成品瓶子送出设备。

三、操作注意事项

1.设备检查：在操作前，应仔细检查电源、控制系统、加热系统等是否处于正常状态。对于需要润滑的部位，应加入适量的润滑油，以保证设备的正常运转。

2.模具安装：模具应准确安装在设备上，并仔细检查按钮是否已处于要求位置。启动、停止调试或操作时，应按规程要求进行，以确保机器和设备在正常条件下运行。

3.操作规范：在操作过程中，应密切注意设备的运行状态，如有异响或异常震动，应立即停机检查。同时，应避免将身体的任何部位伸入机器内，以免被机械手或其他运动部件伤到。

4.防护：应定期检查急停开关、门开关、保护装置检测开关等是否正常。在维修或保养设备时，应切断电源并挂上警示标志，以确保。

四、维护保养

1.定期清洁：应定期清洁设备的加热炉、模具、输送系统等部位，以**积累的灰尘和污垢。同时，应检查并清**路系统中的过滤器，以防止堵塞。

2.润滑保养：对于需要润滑的部位，如导轨、轴承等，应定期加注适量的润滑油或润滑脂，以保证设备的正常运转和减少磨损。

3.检查紧固：应定期检查设备的紧固件是否松动，如螺栓、螺母等。如有松动，应立即拧紧，以防止因松动而导致的故障或事故。

4.电气检查：应定期检查电气系统的接线是否牢固、绝缘是否良好。如有损坏或老化现象，应立即更换或**。

5.故障处理：当设备出现故障时，应立即停机并查找故障原因。对于无法自行解决的问题，应及时联系设备供应商或专业维修人员进行处理。