pet塑料瓶半自动吹瓶机-飞鸽友联

一、工作原理

PET塑料瓶半自动吹瓶机主要由预热、吹塑、成型、冷却和脱模等工序组成。在预热环节，设备将PET材料加热到软化点，使其具备塑性。随后，吹塑环节将加热后的PET材料吹入模具中，利用空气压力使其成型。模具的形状决定了塑料瓶的*终形状和尺寸。成型完成后，冷却环节使塑料瓶冷却定型，以确保其强度和稳定性。*后，脱模环节将冷却后的塑料瓶从模具中取出，完成整个生产流程。

二、设备特点

1.生产：PET塑料瓶半自动吹瓶机通过自动化生产流程，大幅提高了生产效率。虽然其自动化程度不及全自动设备，但仍能在**程度上减少人工操作，提高生产速度。

2.稳定可靠：设备采用先进的控制系统和机械结构，确保在运行过程中稳定可靠。同时，模块化设计便于维修和更换部件，降低了维护成本。

3.控制：设备配备的温度控制系统和压力控制系统，能够**控制加热温度、注射压力等关键参数，从而确保产品质量的一致性。

4.节能：PET材料可回收利用，对环境友好。同时，设备采用先进的技术和材料，能耗低，有助于节省能源。

三、操作要点

1.启动前检查：在使用PET塑料瓶半自动吹瓶机前，应仔细检查电源、控制系统、加热系统等是否正常。对于需要润滑的部位，应加入适量的润滑油，以确保设备的正常运转。

2.模具安装：模具应准确安装在设备上，并仔细检查按钮是否已处于要求位置。启动、停止调试或操作时，应按规程要求进行，以确保机器和设备在正常条件下运行。

3.操作过程：半自动吹瓶机通过手动操作按钮进行合模、放瓶坯、加热瓶坯、取瓶坯等步骤。在整个吹瓶过程中，需要工人手动操作，因此操作工人的技能和经验对生产效率和质量至关重要。

4.注意事项：设备正常工作时，请勿将身体的任何部位伸入机器内，以免被机械手或其他运动部件伤害。如果设备发出异响或出现故障，应立即停机并排查原因。

四、维护保养

1.定期检查：定期对设备进行检查，包括电源、控制系统、加热系统、模具等部件，确保其处于良好状态。

2.清洁保养：保持设备清洁，定期清理模具、机械手等部件上的残留物，以防止堵塞和损坏。

3.润滑保养：对需要润滑的部位进行定期润滑，以减少磨损和故障率。

4.维修更换：发现部件损坏或磨损严重时，应及时进行维修或更换，以确保设备的正常运转。

五、优劣势分析

优势：

1.投资小：相比全自动吹瓶机，半自动吹瓶机投资较小，适合中小企业或初创企业使用。

2.易操作：半自动吹瓶机操作相对简单，对操作工人的技能和经验要求较低。

3.维护简单：设备结构简单，维护成本较低，维修也相对容易。

劣势：

1.产量低：半自动吹瓶机产量相对较低，以550ml瓶子为例，一小时产量在800-1000瓶左右，无法满足大规模生产需求。

2.能耗高：相比全自动吹瓶机，半自动吹瓶机能耗较高，不利于节能降耗。

3.员工操作强度大：由于需要手动操作，员工操作强度较大，存在隐患。