PET矿泉水瓶吹灌旋一体机-飞鸽友联

PET矿泉水瓶吹灌旋一体机

PET矿泉水瓶吹灌旋一体机是一种集吹瓶、灌装与旋盖功能于一体的自动化设备，专为PET材质矿泉水瓶的连续化生产设计。其以旋转式多工位协同为核心，通过工序整合与闭环控制，适配矿泉水行业对生产节拍、卫生标准及成本控制的综合需求。

核心结构与功能模块

旋转式传送系统

设备以圆形转盘为载体，通过分度器或伺服电机驱动周期性旋转，将PET瓶胚依次送入加热、吹塑、灌装及旋盖工位。多工位同步作业减少工序衔接等待时间，提升设备利用率。

吹塑成型单元

分段加热：红外或热风循环技术均匀软化瓶胚，避免局部过热导致材料性能下降；

气压分级控制：低压预吹定型瓶体轮廓，高压吹塑优化瓶壁均匀性；

模具快换设计：适配不同容量（如500ml、1L）或瓶型（细口瓶、运动水壶）。

灌装与封盖系统

封闭式灌装环境：瓶胚吹塑成型后直接进入洁净灌装区，配置正压空气屏障阻隔外界污染；

自适应旋盖：旋盖头通过弹性压力与扭矩反馈适配不同瓶盖高度，保障密封性。

智能控制系统

PLC或工业计算机协调各工位时序，实时监测温度、气压、液位等参数，异常状态下触发急停保护或参数自修正。

工作流程

瓶胚加热与吹塑

瓶胚经定向排列后进入加热工位，软化后转移至模具内，分阶段注入压缩空气成型为透明瓶体。

液体灌装

空瓶旋转至灌装工位，液体通过重力自流或泵送系统注入，液位误差由流量计动态修正。

旋盖密封与检测

灌装后瓶体进入封口区，机械臂抓取瓶盖并旋紧密封；视觉检测系统筛查瓶口缺陷或液位异常，自动剔除次品。

成品输出

合格产品经输送带进入贴标、装箱等后续环节。

技术优势

工序整合

吹瓶、灌装、旋盖连续完成，减少中间转运环节，降低人工干预与污染风险。

卫生防护强化

封闭式灌装环境与正压空气屏障设计，适配矿泉水生产对微生物控制的严苛要求。

柔性生产适配

通过更换模具与调整参数，支持多规格瓶型与液体类型（如含气矿泉水）的快速切换。

资源复用

气动系统同时为吹塑与旋盖供能，余热回收技术将吹塑热能用于瓶胚预热，降低单位能耗。

应用挑战

初始投入较高

设备集成度导致购置与维护成本显著，对中小型水厂构成资金压力。

换产复杂度

切换瓶型需联动调整加热温度、吹塑气压及灌装量，调试周期可能影响生产计划。